小型高壓反應釜具有靜密封、無泄漏、無裸露旋轉(zhuǎn)部件等特點，安全可靠，釜體、加熱器可*分離，極大的方便了小型高壓反應釜的拆卸工作，提高工作效率，為化學工作者提供、專業(yè)的實驗室小型高壓反應釜。實驗室小型高壓反應釜應用于各種數(shù)顯微型反應、數(shù)顯微型高壓合成、氣液兩相、液液兩相、放熱反應、組成測試、穩(wěn)定性，腐蝕性測試、精細化工、超臨界反應、數(shù)顯微型劑評價和發(fā)展等應用，主要分布在石油化工、化學、制藥、高分子合成，冶金等領(lǐng)域。
　　關(guān)于小型高壓反應釜內(nèi)壁清洗方法，以下幾點使用者務必注意：
　　1、必須了解選用的清洗方法的實用性，如被清洗的釜體過大不能放入超聲波槽中進行清洗。
　　2、必須了解選用洗滌方法對實驗室反應釜性能及使用的影響。選用的清洗方法，不得損傷釜體釜蓋的密封面，防止造成設(shè)備使用不良。
　　3、必須了解污染物的類別，有針對的選用合適的清洗方法。應該注意的是溶劑蒸汽去油脂、超聲波清洗及水基清洗劑在內(nèi)的溶劑洗滌，是用于去除油脂及蠟等污染物常用的方法。堿液、酸腐蝕等化學清洗是用于去除諸如油漆、積碳或用溶劑去除和化學清洗不能清除的其他污染物方法。
　　除了小型高壓反應釜的內(nèi)壁清洗方法外，我們再來說說小型高壓反應釜的測壓操作。
　　在實際的生產(chǎn)過程中，當投放生產(chǎn)原料后，先在夾套中通以高壓蒸汽，當加熱到預定反應溫度后就停止加熱，反應過程中伴有強烈的熱量產(chǎn)生，需要通以冷卻氣體為平的混合氣體散熱。若反應溫度沒有得到有效的控制，釜內(nèi)溫度進一步上升，會使產(chǎn)品報廢甚引起反應釜爆炸。
　　另一方面由于反應釜是一個空間有限的容體，在原料投入和取出時，要對進料閥和出料閥的開度和開閉時間進行拄制。同時當反應釜內(nèi)原料達到一定液位時，應停止原料的投入。在生產(chǎn)的過程中，為使釜內(nèi)原料和溫度均勻，通常需用攪拌機進行攪拌。
　　目前，小型高壓反應釜是國內(nèi)進行高溫、高壓下的化學反應較為理想的裝置。那么，實驗室小型高壓反應釜的測壓操作如何進行呢?
　　將氮氣鋼瓶與反應釜進氣口通過導管連接，擰緊相關(guān)螺絲。開啟氮氣瓶總閥及分壓閥，先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到實驗所需的壓力，再開啟反應釜進氣閥，使氣體緩慢充入反應釜內(nèi)。
　　當實驗室小型高壓反應釜顯示的壓力值與氮氣瓶上設(shè)定壓力相同且不再變化時，順序關(guān)閉反應釜的進氣閥和氮氣瓶的出氣閥，記錄反應釜顯示的壓力值，半小時后觀察其壓力是否有變化。